根据不同抛光材质选用抛光轮，针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮，应为麻轮的硬度够大，才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果；而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮，铜的质地过软，抛光轮过硬容易变形，目前一般采用风轮。根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮打磨，特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮一般采用，较软的可以使用珍珠布轮。
随着工业的发展以及对产品品质要求的提升，自动打磨抛光机被广泛地应用在各行业当中，自动打磨抛光机可以提高抛光的效率，提升工件的合格率，为企业节约成本。但是，自动打磨抛光机的稳定性会受到很多因素的影响，包括环境因素、操作规范等，一起来看看吧。
随着科技的发展，各种全自动化设备越来越多地应用于生产加工领域。由于人工抛光产量低、成本高、抛光产品品质不均衡等因素的影响，传统人工打磨逐渐退出历史舞台，取而代之的是运用自动抛光机。现在市面上的自动抛光机品牌和产品很多，我们怎样选择真正适用的自动抛光机呢?
自动抛光机操作的关键是寻求更高的抛光速率，以便尽快去除抛光过程中产生的损伤层。同时，磨料损伤层不应影响观察到的组织。也是说，它不应该导致虚假组织。前者需要使用较粗的磨料来保证较高的抛光速度以去除磨料损伤层，但也会加深磨料损伤层。后者需要使用更精细的材料，使抛光损伤层更浅，但抛光速率较低。自动抛光机解决这一矛盾的方法是将研磨分为两个阶段。以下是操作自动抛光机的一些技巧。
